紙的生產方式分為機制和手工兩種。機制生產中，首先將適合紙張質量的紙漿稀釋至一定濃度，然后在造紙機的網部進行初步脫水，形成濕的紙頁。接著經過壓榨脫水，最后烘干成紙。而手工生產則使用竹簾、聚酯網或銅網的框架，將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁，之后再進行壓榨脫水，最后曬干或烘干成紙。現代造紙程序包括制漿、調制、抄造和加工等主要步驟。制漿是造紙的第一步，將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等。紙料的調制對紙張的強度、色調、印刷性以及保存期限有著重要影響，一般包括散漿、打漿和加膠與充填三個步驟。抄造過程是將稀的紙料均勻交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別和包裝。首先進行紙料的篩選，將調制過的紙料稀釋成較低濃度，并利用篩選設備去除雜物和未解離纖維束，以保持紙張品質和保護設備。然后紙料從頭箱流出，在循環的銅絲網或塑料網上均勻分布和交織。接下來是壓榨部，濕紙被引到一個附有毛布的兩個滾轆之間，通過滾轆的壓擠和毛布的吸水作用進行進一步脫水，使紙張更為緊密，改善紙面，增加強度。然后經過壓光處理，濕紙含水量仍高，無法再利用機械力去除水分，因此讓濕紙經過許多通熱蒸氣的圓筒表面進行干燥。最后，取卷成筒狀的紙卷裁切成張，人工或機械選別剔除破損或有污點的紙張，每五百張打包成一包，即為一令。整個造紙過程不僅需要精確的操作步驟，還需嚴格控制每一步的工藝參數，以確保最終產品的質量。詳情