一：椰殼活性炭的原料篩選

活性炭的品質取決于原料的好壞，市場上椰殼活性炭的原料主要有兩大來源，一種是海南椰殼子，另一種是印尼椰子殼。海南椰子的殼皮薄，密度不是很高，而印尼椰子的殼很厚，而且密度又高，相比之下印尼椰殼加工出的活性炭品質會更好一些。

二：炭化

將篩選好的椰殼放入炭化設備，經高溫燒到一定程度后封閉炭窯使空氣進入，然后余熱繼續(xù)加熱并干餾使椰殼中的水分和木焦油被熘出，即而形成椰殼炭。

三：活化

把炭化好的椰殼炭放入活化爐，使水蒸汽、煙道氣(主要成分為CO2)等含氧氣體作為活化劑，在高溫下與炭接觸發(fā)生氧化還原反應進行活化。活化工藝的主要操作條件包括活化溫度、活化時間、活化劑的流量及溫度、加料速度、活化爐內的氧含量等。

四：椰殼活性炭的粒度篩分

活化好椰殼炭這個時候就變成椰殼活性炭了，接下來就可以根據(jù)客戶的粒度要求進行篩分了，常用的椰殼活性炭粒度有6-12目，8-16目，10-24目，20-40目，200目，325目等。

五：包裝

椰殼活性炭的包裝規(guī)格一般是25kg/包或噸包包裝，包裝袋采用雙層編織袋，結實而且具有防潮功能。

椰殼活性炭生產工藝相對濕度：

生產時煤氣的相對濕度應該在70-100%，濕度不足的情況下可以補充水蒸氣，但不能帶液態(tài)水進入活性炭床。

產品的質量好壞在生產過程中就能體現(xiàn)出來，椰殼活性炭在生產過程中的嚴謹和步驟就能看出為什么會比其他活性炭價格要高的原因。

椰殼活性炭生產工藝溫度：

正常使用溫度可以在27-82℃，最佳使用溫度在32-52℃，在寒冷地區(qū)使用時脫硫塔應該要保溫。