GH4169特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

GH4169相近牌號：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

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GH4169其他軍標標準：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB 5301 航空發動機用高溫合金環形件規范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優質GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協上五高22、C3S280)優質GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協上五高24)高強GH4169合金壓氣機盤鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協上五高23)直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標準熱處理和直接時效處理兩種。

標準熱處理

a)盤形鍛件、環形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時間: δ (d)≤3mm, (25~30) min; δ(d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時間不少于18h,空冷或風冷。

直接時效處理

盤形鍛件直接時效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關。2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

GH4169主要規格:

GH4169無縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

GH3625特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

GH3625相近牌號：

UNS NO6625 、Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)、NS336、0Cr20Ni65Mo10Nb4

GH3625材料其他軍標技術標準：

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新7-0023 GH625合金棒材技術條件

遼新7-0038 GH625合金冷軋薄板技術條件

Q/3B 4080 GH625 合金管材

GH3625熱處理制度：

摘自HB/Z140各品種標準熱處理制度為：

a棒材、鍛件，（1090~1200）℃*（1.5~2）h/WQ

b絲材，（1090~1200）℃≥空冷速率，其中d≤3mm，保溫（9~15）min, d3 mm~5 mm,保溫（15~20）min;

c熱軋板材，（950~1030）℃/AC，HB≤305HV

d焊接件，應力退火：（1080~1100）℃≥空冷速率，其中d≤3mm，保溫（9~15）min, d3 mm~5 mm,保溫（15~20）min;

e管材，（960~1030）℃/AC或WQ

GH3625 金相組織結構：

該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。

GH3625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

GH3625切削加工與磨削性能：

采用硬質合金或高速鋼刀具。所用切削工具應具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液，低速切削加工時推薦用較黏稠的冷卻液。

GH3625主要規格：

GH3625無縫管、GH3625鋼板、GH3625圓鋼、GH3625鍛件、GH3625法蘭、GH3625圓環、GH3625焊管、GH3625鋼帶、GH3625直條、GH3625絲材及配套焊材、GH3625圓餅、GH3625扁鋼、GH3625六角棒、GH3625大小頭、GH3625彎頭、GH3625三通、GH3625加工件、GH3625螺栓螺母、GH3625緊固件。