在鋼結構的應用中，Q235鋼是最為常見的選擇。GB700-88標準中，碳素結構鋼Q235按冶金質量被分為A、B、C、D四個等級，其含硅量統一為0.3%，但不同等級的含碳量和硫磷含量存在差異，具體表現為AB級含碳量在0.14%到0.22%和0.12%到0.20%之間，CD級含碳量則分別不超過0.18%和0.17%。A級的錳含量最低，而D級的硫磷含量最低。這些等級的鋼種因其特性，在不同應用場景中展現出不同的優勢。值得注意的是，國內有不少案例采用低碳馬氏體鋼通過強烈淬火工藝來制造冷作模具。這表明Q235鋼不僅適用于建筑領域，在其他工業制造中也具備廣泛應用潛力。利用雙層輝光離子滲金屬技術，在該鋼表面進行Mo-Cr共滲，隨后進行超飽和滲碳、淬火及回火復合處理，可以顯著提升其表面性能。實驗結果顯示，Mo-Cr躬身層厚度超過100微米，表面鉬含量可達20%，鉻含量達到10%，超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%，表面成分接近鉬系高速鋼。淬火及回火后，表面硬度可高達1300HV，顯著超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明，摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大，平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。因此，Q235鋼不僅在鋼結構廠房中有著廣泛的應用，其通過特殊工藝處理后的性能也使其在其他工業領域具備了極大的應用價值。這不僅提升了其在建筑行業的應用范圍，也為其他工業制造提供了新的可能。