長沙固特瑞新材料公司的磷化工藝設(shè)計(jì)及要求包括多個(gè)步驟：脫脂、水洗、酸洗、中和、水洗、表調(diào)、磷化及最終的水洗。脫脂是工藝的第一步，目的是清除工件表面的油脂和油污，確保去除徹底，通常通過觀察水膜破裂法進(jìn)行檢驗(yàn)。機(jī)械法包括手工擦刷、噴砂拋丸和火焰灼燒，而化學(xué)法則采用溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強(qiáng)堿液清洗、低堿性清洗劑清洗和溶劑乳化清洗等。酸洗作為第二步，主要針對去除銹蝕和氧化皮，同樣分為機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法包括手工打磨和噴砂拋刃，化學(xué)法則使用酸液去銹，包括鹽酸、硫酸、磷酸及混合酸除銹，其中鹽酸由于成本低廉和效率高，被廣泛應(yīng)用，但其產(chǎn)生的酸霧可能對環(huán)境造成污染，若清洗不凈，也會影響后續(xù)工序。相比之下，硫酸去銹雖然無酸霧揮發(fā)，使用時(shí)間較長，但操作具有一定危險(xiǎn)性。磷酸去銹則無酸霧，不會造成后工序污染，還能代替表調(diào)使用，但成本較高。混合酸去銹效率高，不會造成工件過腐蝕，但同樣需注意清洗干凈。表調(diào)作為磷化前的關(guān)鍵步驟，通過使用表面調(diào)整劑來調(diào)整金屬表面活性，促進(jìn)磷化層更加均勻、細(xì)致和快速形成，減少磷化劑的使用量，提高膜層質(zhì)量。具體要求需參閱表面調(diào)整劑的使用說明書。磷化是整個(gè)工藝中的核心步驟，根據(jù)具體應(yīng)用和需求選擇合適的磷化液至關(guān)重要。合適的磷化液有助于避免工藝不良問題，確保生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品。有關(guān)磷化液的具體說明請參閱產(chǎn)品介紹。