潔凈廠房工程的質量控制是確保其達到預定潔凈度的關鍵環節。施工過程可以分為準備、實施和驗收三個階段。在準備階段，圖紙會審和技術交底至關重要。這不僅能確保施工人員充分理解設計意圖，還能提前發現并解決施工中的技術難題，從而為施工質量奠定堅實基礎。例如，在某潔凈廠房的改擴建工程中，原設計的風管尺寸在吊頂層內無法施工，通過與設計方和建設方的協調，將風管尺寸改為扁形，既滿足了風量要求，又保證了施工吊頂的高度。嚴格控制材料設備的質量是潔凈廠房施工的重要環節。潔凈廠房的材料設備包括各類裝飾材料和空調設備材料。裝飾材料必須符合國家相關標準，選用不易產塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉且易于清潔的材料，避免使用木材和石膏板等。空調保溫材料同樣需要達到耐腐蝕、不產塵、不附著灰塵和防火等要求。選擇專業的施工隊伍對于保證潔凈廠房施工質量至關重要。施工人員應具備全面的專業知識和技能，熟悉潔凈廠房施工規范、工藝和質量要求。潔凈廠房內密封控制也是關鍵，圍護結構的密封施工質量直接影響潔凈度。板材與板材之間應均勻涂密封膠，確保嚴密不漏風。潔凈廠房內的嵌壁器械柜與墻體、壁板上的插座、開關、煙感探測器、照明箱體及醫用燈帶、觀片燈等都需要用密封膠進行密封，且器械柜中的各種管道和箱體之間也必須采用可靠有效的密封措施。送回風管道的質量控制同樣不可忽視。管道的密封可以防止不潔凈的空氣進入風管，阻止風管內受污染的空氣滲透出去，從而滿足潔凈廠房內的潔凈度和延長高效過濾器的使用壽命。管道加工時應采用優質鍍鋅鋼板，確保平整、光滑、堅固及耐侵蝕。消聲器內充填的消聲材料應不產塵、不掉渣、不吸潮、無污染。風管制作前需用中性洗滌劑去油污，制作過程中防止劃傷，制作結束用白綢布擦拭內表面，應無任何油污、灰跡為清洗合格。所有風管配件及設備在安裝前都須擦拭干凈，否則不可安裝。管道連接及設備安裝過程中應注意做好密封措施，避免二次污染。凈化管道和機動設備聯接時可用軟接頭，但不宜在管路上使用。組合式空調機組所有接縫處都應作密封處理，表冷器凝結水排水管上設水封，以保證空調器密閉不漏風。凈化空調系統的調試工作是工程驗收階段不可或缺的重要環節。調試可以及時發現施工中存在的一些缺陷并及時進行整改和修補。潔凈廠房和空調送回風管道應在安裝高效過濾器前達到清潔要求，凈化空調系統必須連續空吹12小時以上，空吹后再對送回風管和空調機組內部進行清掃和擦洗干凈。工程竣工后，建設單位應組織相關科室、設計和施工單位依照工程設計文件和相關規范對潔凈廠房進行嚴格的質量驗收，并委托有資質的第三方檢測單位對潔凈廠房內潔凈度進行檢測。維護在保證潔凈廠房工程質量的過程中同樣有著舉足輕重的作用。定期對設備進行維護和檢查可以及時發現和解決潛在問題。例如，某醫院潔凈廠房內工作人員突然暈倒，經查新風加熱器前沒有有效地過濾，該管路上有關部件已嚴重堵塞，沒有維護導致沒有新風吸入，加上空調箱內一部分風機掉帶，總風量又小，導致潔凈廠房相對密閉，體質較弱的人處在長期缺氧的室內就會出現暈倒狀況。再如，某院潔凈手術室某日發現某點菌濃大增，只能停止手術待查，結果查出某點上方過濾器有一肉眼可見的漏洞。技術人員相信這一漏洞在此前已經存在。問題出在平時對過濾器根本沒有檢查檢漏的制度，如果經常打開孔板檢查一下，這個問題不難發現。