鑄造基礎(chǔ)件的焊接修復(fù)主要基于焊接過(guò)程的物理特性，可以分為三大類焊接方法：熔化焊、壓力焊和釬焊。作為高級(jí)二手車(chē)評(píng)估師，我們不需要具備操作技能，但需要了解相關(guān)知識(shí)。一、熔化焊熔化焊是最基本的焊接方法，根據(jù)焊接能源種類、傳遞介質(zhì)和方式的不同，它可以分為電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊和等離子焊等。熔化焊的基本原理是將填充材料（如焊絲）和工件的連接區(qū)域共同加熱至融化狀態(tài)，形成熔池，熔池中的液態(tài)金屬冷卻凝固后形成牢固的焊接接頭，使分離的工件連接成為一個(gè)整體。熔焊焊縫的形成過(guò)程是在高溫?zé)嵩吹淖饔孟拢畛浣饘伲ㄈ绾笚l）和基體金屬發(fā)生局部熔化。熔池前部的熔化金屬被電弧吹力吹到熔池后部，迅速冷卻結(jié)晶。隨著熱源不斷移動(dòng)，從而形成連續(xù)的致密層狀組織焊縫。焊接接頭的組織和性能方面，焊縫區(qū)的結(jié)晶從熔池壁向中心推進(jìn)，形成柱狀的鑄態(tài)組織。過(guò)熱區(qū)的溫度影響下，晶粒粗大，塑性和韌性下降。正火區(qū)的最高加熱溫度比Ac3稍高，晶粒重結(jié)晶細(xì)化，獲得正火組織，機(jī)械性能改善。部分相變區(qū)的最高加熱溫度比Ac1-Ac3稍高，珠光體和部分鐵素體重結(jié)晶細(xì)化，晶粒大小不均，機(jī)械性能稍差。對(duì)于低碳鋼焊件，熱影響區(qū)較窄，危害性較小，焊后可直接使用。對(duì)于碳素鋼和低合金鋼焊件，焊后可進(jìn)行正火處理，細(xì)化晶粒，改善機(jī)械性能。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行熱處理的焊件，則需正確選擇焊接方法和工藝條件，來(lái)減小熱影響區(qū)的范圍。二、壓力焊壓力焊俗稱固態(tài)焊，是在壓力（或同時(shí)加熱）作用下，在被焊的分離金屬結(jié)合面產(chǎn)生塑性變形而使金屬連接成為整體的焊接工藝。這類焊接有兩種形式，可加熱后施壓，亦可直接冷壓焊接，其壓接接頭較牢固。加熱施壓的方式是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭。如鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、電阻焊、超聲波焊等就是這種類型的壓力焊方法。電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種：即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對(duì)焊。超聲波焊是利用超聲波能量使塑料的焊接面發(fā)熱熔化，同時(shí)施加焊接壓力，從而把塑料焊接在一起。根據(jù)焊具與工件相互位置的不同，超聲波焊接分為近程和遠(yuǎn)程兩種。塑料超聲波焊接的焊縫質(zhì)量受母材的焊接性能、被焊工件的幾何形狀和公差范圍、焊縫設(shè)計(jì)的幾何形狀和公差范圍、焊具（超聲波振頭）的幾何形狀和公差范圍、焊接壓力、焊接功率（振幅）、焊接時(shí)間、冷卻時(shí)間以及焊具的壓入深度等的調(diào)整和穩(wěn)定控制等因素的影響。冷壓焊接則不進(jìn)行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等。三、釬焊釬焊是利用熔點(diǎn)比焊接金屬熔點(diǎn)低的金屬作釬料，將釬料與工件一起加熱到釬料熔化狀態(tài)，借助毛細(xì)管作用將其吸入到固態(tài)間歇內(nèi)，使釬料與固態(tài)工作表面發(fā)生原子的相互擴(kuò)散、溶解和化合而連成整體的焊接方法。較之熔焊，釬焊時(shí)母材不熔化，僅釬料熔化；較之壓焊，釬焊時(shí)不對(duì)焊件施加壓力。釬焊形成的焊縫稱為釬縫，釬焊所用的填充金屬稱為釬料。釬焊接頭的形成過(guò)程包括釬料熔化和流入、填充接頭間歇形成釬料充滿焊縫的過(guò)程，還有一個(gè)是液態(tài)釬料與釬焊金屬相互作用的過(guò)程。釬焊的分類有軟釬焊和硬釬焊。軟釬焊是指使用的釬料熔點(diǎn)低于450攝氏度的釬焊，通常用烙鐵加熱，主要應(yīng)用于焊接受力不大的常溫工作的儀表、導(dǎo)電原件等。硬釬焊是指使用的釬料熔點(diǎn)高于450攝氏度的釬焊，其主要加熱方式有火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、爐內(nèi)加熱、鹽浴加熱等，主要用于釬焊受力大，工作溫度較高的工件。釬焊的特點(diǎn)是加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機(jī)械性能變化小，變形小，工件尺寸精確，可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對(duì)工件厚度差無(wú)嚴(yán)格限制。有些釬焊方法可同時(shí)焊多焊件、多接頭，生產(chǎn)率很高。釬焊設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少，接頭強(qiáng)度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴(yán)格，釬料價(jià)格較貴。電弧焊和熔化焊接區(qū)別焊接方法的分類及其特點(diǎn)熔化焊接由于加熱方式及熔煉方式的區(qū)別，可以有以下幾種主要類形：熔化焊是由氣體混合物燃燒形成高溫火焰，用火焰來(lái)熔化焊件接頭及焊條。最常用的氣體是氧與乙炔的混合物，調(diào)整氧與乙炔的比值，可以獲得氧化性、中性及還原性火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡(jiǎn)單，而加熱區(qū)寬，但焊接后焊件的變形大，并且操作費(fèi)用較高，因而逐漸為電弧焊代替。電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法。電弧焊的主要特征為形成穩(wěn)定的電弧，填充材料的供應(yīng)以及對(duì)熔化金屬的保護(hù)和屏蔽。通常，電弧可通過(guò)兩種方法產(chǎn)生。第一種是電弧發(fā)生在一個(gè)可消耗的金屬電焊條和金屬材料之間，焊條在焊接過(guò)程中逐漸熔化，由此提供必須的填充材料而將結(jié)合部填滿。第二種是電弧發(fā)生在工件材料和一個(gè)非消耗性的鎢極之間，鎢極的熔點(diǎn)應(yīng)比電弧溫度要高，所必須的填充材料則必須另行提供。