焊條電弧焊中怎樣用劃擦法引弧
焊條電弧焊中怎樣用劃擦法引弧
2.劃擦后,迅速將焊條提升至距離工件表面2至4毫米的高度,保持電弧穩(wěn)定燃燒。隨后,將焊條移至待焊接的位置,稍作停留以預(yù)熱工件,再將電弧壓短至略小于焊條直徑的大小。3.在始焊點(diǎn)處,將電弧保持在坡口根部穩(wěn)定燃燒,并進(jìn)行適量的橫向擺動。當(dāng)熔池形成后,即可開始正常焊接。這一過程如圖2-5a所示。4.劃擦法的優(yōu)點(diǎn)在于電弧容易引燃,操作簡便,效率較高。然而,其缺點(diǎn)也明顯,可能會損壞工件表面,因此在正式產(chǎn)品的焊接中并不常見。5.若想簡化引弧過程,可以在焊接工件旁邊放置一塊廢料。先在廢料上用焊條敲擊引燃電弧,然后再轉(zhuǎn)移到工件上進(jìn)行焊接。這樣操作可以更容易地引燃電弧,提高焊接效率。
導(dǎo)讀2.劃擦后,迅速將焊條提升至距離工件表面2至4毫米的高度,保持電弧穩(wěn)定燃燒。隨后,將焊條移至待焊接的位置,稍作停留以預(yù)熱工件,再將電弧壓短至略小于焊條直徑的大小。3.在始焊點(diǎn)處,將電弧保持在坡口根部穩(wěn)定燃燒,并進(jìn)行適量的橫向擺動。當(dāng)熔池形成后,即可開始正常焊接。這一過程如圖2-5a所示。4.劃擦法的優(yōu)點(diǎn)在于電弧容易引燃,操作簡便,效率較高。然而,其缺點(diǎn)也明顯,可能會損壞工件表面,因此在正式產(chǎn)品的焊接中并不常見。5.若想簡化引弧過程,可以在焊接工件旁邊放置一塊廢料。先在廢料上用焊條敲擊引燃電弧,然后再轉(zhuǎn)移到工件上進(jìn)行焊接。這樣操作可以更容易地引燃電弧,提高焊接效率。
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1. 在焊條電弧焊中,劃擦法是一種引燃電弧的方法。首先,將焊條末端對準(zhǔn)焊接工件,然后輕輕地在工件表面劃擦,以引燃電弧。劃動的長度應(yīng)控制在15至25毫米之間,過于長或短都可能影響電弧的穩(wěn)定性。2. 劃擦后,迅速將焊條提升至距離工件表面2至4毫米的高度,保持電弧穩(wěn)定燃燒。隨后,將焊條移至待焊接的位置,稍作停留以預(yù)熱工件,再將電弧壓短至略小于焊條直徑的大小。3. 在始焊點(diǎn)處,將電弧保持在坡口根部穩(wěn)定燃燒,并進(jìn)行適量的橫向擺動。當(dāng)熔池形成后,即可開始正常焊接。這一過程如圖2-5a所示。4. 劃擦法的優(yōu)點(diǎn)在于電弧容易引燃,操作簡便,效率較高。然而,其缺點(diǎn)也明顯,可能會損壞工件表面,因此在正式產(chǎn)品的焊接中并不常見。5. 若想簡化引弧過程,可以在焊接工件旁邊放置一塊廢料。先在廢料上用焊條敲擊引燃電弧,然后再轉(zhuǎn)移到工件上進(jìn)行焊接。這樣操作可以更容易地引燃電弧,提高焊接效率。
焊條電弧焊中怎樣用劃擦法引弧
2.劃擦后,迅速將焊條提升至距離工件表面2至4毫米的高度,保持電弧穩(wěn)定燃燒。隨后,將焊條移至待焊接的位置,稍作停留以預(yù)熱工件,再將電弧壓短至略小于焊條直徑的大小。3.在始焊點(diǎn)處,將電弧保持在坡口根部穩(wěn)定燃燒,并進(jìn)行適量的橫向擺動。當(dāng)熔池形成后,即可開始正常焊接。這一過程如圖2-5a所示。4.劃擦法的優(yōu)點(diǎn)在于電弧容易引燃,操作簡便,效率較高。然而,其缺點(diǎn)也明顯,可能會損壞工件表面,因此在正式產(chǎn)品的焊接中并不常見。5.若想簡化引弧過程,可以在焊接工件旁邊放置一塊廢料。先在廢料上用焊條敲擊引燃電弧,然后再轉(zhuǎn)移到工件上進(jìn)行焊接。這樣操作可以更容易地引燃電弧,提高焊接效率。
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