1. 采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的顯著優(yōu)勢在于其不會(huì)產(chǎn)生焊渣，從而節(jié)省了清理焊渣和更換焊條的時(shí)間。2. 該焊接技術(shù)具有連續(xù)性好的特點(diǎn)，適用于長焊縫的連續(xù)焊接，減少了焊縫接頭的數(shù)量，有利于提升焊縫的整體質(zhì)量。3. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)銹蝕的抵抗力強(qiáng)，焊縫中的氫含量較低，這有利于提高焊縫的質(zhì)量。4. 使用H08Mn2SiA焊絲，這種焊接技術(shù)既適用于低碳鋼也適用于高強(qiáng)度低合金鋼。5. 由于不需要烘烤焊條，因此節(jié)省了時(shí)間并減少了電能消耗。6. 相比低氫焊條，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作技術(shù)要求較低，從而節(jié)省了焊工培訓(xùn)的成本。缺點(diǎn)：1. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程中產(chǎn)生的污染較高。2. 這種焊接方法僅適用于厚度在10毫米以下的材料。3. 使用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體，而電弧焊則采用焊條和藥皮來保護(hù)。4. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接速度大約是電弧焊的三倍。安全預(yù)防措施：1. 焊接區(qū)域10米以內(nèi)應(yīng)清除所有可燃和易燃物品，確保工作通道寬度不小于1米，高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意防止火花飛濺。2. 在未經(jīng)徹底清洗的易燃易爆容器上嚴(yán)禁焊接。在焊接前必須徹底清除殘留的油脂，排除容器內(nèi)的可燃?xì)怏w，并確認(rèn)無爆炸風(fēng)險(xiǎn)后方可進(jìn)行焊接。使用氣體探測器進(jìn)行檢測可以增加安全性。3. 焊接管道或容器時(shí)，必須打開孔蓋和閥門。4. 確保焊接設(shè)備和橡皮絕緣電纜的連接部分沒有松散現(xiàn)象，絕緣良好，以防止漏電和過熱。5. 嚴(yán)禁將易燃易爆管道用作焊接回路。6. 使用二氧化碳?xì)馄亢蜌鍤馄繒r(shí)，應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。參考資料來自：百度百科—二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；百度百科—電弧焊。