低分子聚酰胺樹脂怎么使用?
低分子聚酰胺樹脂怎么使用?
低分子聚酰胺還可用作PVC塑溶膠的增粘劑。作為環氧樹脂的固化劑時,每100份環氧樹脂需要添加100至150份低分子聚酰胺樹脂。低分子聚酰胺樹脂是一種淺黃色的黏稠液體,其分子量大約在1000至1500之間,密度約為0.92至0.96g/cm³;,胺值在230至260mg KOH/g之間,黏度在75℃時約為3000至1000mPa.s。它由伯胺、仲胺和酰胺基組成,可在室溫下固化環氧樹脂,對金屬、玻璃、陶瓷、木材等材料具有良好的粘接力。低分子聚酰胺分子中含有較長的脂肪碳鏈,這使得固化后的環氧樹脂具有一定的韌性。因此,低分子聚酰胺既是固化劑,又是增韌劑。胺值反映了低分子聚酰胺的活性,胺值越高,活性越大,與環氧樹脂的反應速度越快,用量越少,適用期越短。反之亦然。
導讀低分子聚酰胺還可用作PVC塑溶膠的增粘劑。作為環氧樹脂的固化劑時,每100份環氧樹脂需要添加100至150份低分子聚酰胺樹脂。低分子聚酰胺樹脂是一種淺黃色的黏稠液體,其分子量大約在1000至1500之間,密度約為0.92至0.96g/cm³;,胺值在230至260mg KOH/g之間,黏度在75℃時約為3000至1000mPa.s。它由伯胺、仲胺和酰胺基組成,可在室溫下固化環氧樹脂,對金屬、玻璃、陶瓷、木材等材料具有良好的粘接力。低分子聚酰胺分子中含有較長的脂肪碳鏈,這使得固化后的環氧樹脂具有一定的韌性。因此,低分子聚酰胺既是固化劑,又是增韌劑。胺值反映了低分子聚酰胺的活性,胺值越高,活性越大,與環氧樹脂的反應速度越快,用量越少,適用期越短。反之亦然。
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低分子聚酰胺樹脂是一種多功能的化學物質,適用于多種應用場景。在作為環氧樹脂膠黏劑的韌性固化劑時,推薦的添加量為50到100份。在室溫條件下固化需要7天,而65℃下則只需3小時。若采用E-51與低分子聚酰胺按100/55的比例混合,在25至0℃下固化7天,熱變形溫度可達77至80℃。若比例調整為E-51/低分子聚酰胺=100/50,再加入3.8份間苯二胺,在150℃下固化4小時,熱變形溫度將提升至104℃。通過加熱固化可顯著提高固化物的物理力學性能,如在23℃下固化16小時后,再在100℃下固化2小時,熱變形溫度可達到118℃,拉伸強度為32MPa。低分子聚酰胺還可用作PVC塑溶膠的增粘劑。作為環氧樹脂的固化劑時,每100份環氧樹脂需要添加100至150份低分子聚酰胺樹脂。低分子聚酰胺樹脂是一種淺黃色的黏稠液體,其分子量大約在1000至1500之間,密度約為0.92至0.96g/cm3,胺值在230至260mg KOH/g之間,黏度在75℃時約為3000至1000mPa.s。它由伯胺、仲胺和酰胺基組成,可在室溫下固化環氧樹脂,對金屬、玻璃、陶瓷、木材等材料具有良好的粘接力。低分子聚酰胺分子中含有較長的脂肪碳鏈,這使得固化后的環氧樹脂具有一定的韌性。因此,低分子聚酰胺既是固化劑,又是增韌劑。胺值反映了低分子聚酰胺的活性,胺值越高,活性越大,與環氧樹脂的反應速度越快,用量越少,適用期越短。反之亦然。低分子聚酰胺與環氧樹脂相容性良好,不揮發,適用期長,固化物的收縮率小于0.03%,尺寸穩定性好,電性能優良,耐水性較好,但耐熱性和耐溶劑性稍差。幾乎無毒性,不刺激皮膚和黏膜。在室溫下固化環氧樹脂時,需要較長時間,并且反應不完全,只有在60℃以上時固化反應才能較為完全。當室溫低于0℃時,低分子聚酰胺很難與環氧樹脂反應。為了促進固化反應,縮短固化時間,可以加入1至3份DMP-30或3%至5%的苯酚(或二甲胺基乙醇)。
低分子聚酰胺樹脂怎么使用?
低分子聚酰胺還可用作PVC塑溶膠的增粘劑。作為環氧樹脂的固化劑時,每100份環氧樹脂需要添加100至150份低分子聚酰胺樹脂。低分子聚酰胺樹脂是一種淺黃色的黏稠液體,其分子量大約在1000至1500之間,密度約為0.92至0.96g/cm³;,胺值在230至260mg KOH/g之間,黏度在75℃時約為3000至1000mPa.s。它由伯胺、仲胺和酰胺基組成,可在室溫下固化環氧樹脂,對金屬、玻璃、陶瓷、木材等材料具有良好的粘接力。低分子聚酰胺分子中含有較長的脂肪碳鏈,這使得固化后的環氧樹脂具有一定的韌性。因此,低分子聚酰胺既是固化劑,又是增韌劑。胺值反映了低分子聚酰胺的活性,胺值越高,活性越大,與環氧樹脂的反應速度越快,用量越少,適用期越短。反之亦然。
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