硬質合金刀具在加工過程中，能夠承受較高的切削溫度，但其性能受限于刀桿的強度。在進行鏜孔作業時，應注重控制切削參數，以確保加工質量與刀具壽命。在選擇轉速方面，需考慮被加工材料的硬度與強度。對于硬度較高的材料，為了減少切削力導致的刀具變形，應降低轉速；反之，對于硬度較低且強度較差的材料，則可適當提高轉速，同時加大吃刀量。實際操作中，建議首先進行試切，觀察切削過程中的具體表現，根據實際情況調整參數。通過不斷的嘗試與調整，找到最適合的切削速度和吃刀量，確保切削過程平穩，同時提高加工效率。在選擇切削速度與吃刀量時，還應結合具體工件的尺寸與形狀，合理安排加工路線，避免因切削參數不當導致的加工缺陷。綜上所述，選擇合適的切削參數是保證鏜孔加工質量的關鍵。通過綜合考慮材料特性、加工條件及實際操作經驗，可以有效提高加工效率，減少刀具磨損，確保工件表面質量和尺寸精度。