廣州數控新推出的CNC GSK980TD是一款面向普及型車床的升級產品，它采用了先進的32位高性能CPU和超大規模可編程器件FPGA，結合了實時多任務控制技術和硬件插補技術，實現了微米級別的高精度運動控制和PLC邏輯控制。在功能對比上，GSK980TA系列僅有6個進給軸，能夠實現任意3軸聯動，支持車銑復合加工。而GSK988TD系列則更進一步，它配備了雙通道車削中心數控系統，總共可控制10個進給軸和4個主軸，支持雙通道多軸控制，搭配GS-L系列伺服驅動單元，能夠實現進給軸的全閉環控制。此外，GSK988TD系列還具備主軸速度和位置的同步控制功能，能夠適配磁阻編碼器、磁柵及圓光柵，確保高精度的Cs軸控制和主軸同步控制。這些特性使得GSK988TD系列在精度和靈活性方面更勝一籌。數控機床作為一個復雜的機電一體化產品，主要由機床數控系統、機械、電氣控制、液壓、氣動、潤滑、冷卻等子系統構成。其中，機床數控系統是整個數控機床的核心，由控制裝置、伺服電機驅動單元和伺服電機等組成。數控機床的工作原理是根據加工工藝要求編寫程序，并將其輸入到CNC中，CNC會向伺服電機驅動單元發出運動控制指令，伺服電機通過機械傳動結構完成進給運動。程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制指令則由CNC傳送給機床電氣控制系統，由電氣控制系統完成按鈕、開關、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。目前，機床電氣控制普遍采用可編程邏輯控制器（PLC），PLC體積小、應用方便、可靠性高，成為數控機床的重要組成部分。運動控制和邏輯控制是數控機床的主要控制任務，GSK980TD車床CNC不僅具備運動控制功能，還具備內置式PLC功能。根據機床的輸入、輸出控制要求編寫PLC程序并下載到GSK980TD，可以實現所需的機床電氣控制要求，簡化了機床電氣設計，降低了數控機床的成本。GSK980TD車床CNC的控制功能實現軟件由兩個模塊組成：系統軟件（NC）和PLC軟件（PLC）。NC模塊負責顯示、通訊、編輯、譯碼、插補、加減速等控制功能，而PLC模塊則負責梯形圖解釋、執行和輸入輸出處理。