誰知道L-乳酸、D-乳酸的發展概況?
誰知道L-乳酸、D-乳酸的發展概況?
目前國外先進的生產工藝以玉米等谷物為碳源,采用細菌發酵法生產L-乳酸。國內則大多采用米根霉發酵法,以淀粉為碳源,通過碳酸鈣等中和劑控制發酵液的pH值,然后用硫酸中和,產生大量硫酸鈣沉淀。這使得工藝復雜,帶入大量雜質和染菌,降低了產品純度。改進工藝后,通過厭氧菌發酵,加氫氧化銨控制發酵液pH值,采用膜分離技術與清液單罐細菌連續發酵耦合工藝,以玉米為碳源,用濕法工藝制糖液,發酵液經微濾除菌絲體后,用膜澄清,一般電滲析提,再經雙極膜電滲析,最后用高真空蒸餾得到純L-乳酸,光學純度≥96%,轉化率≥95%,提取收率≥90%。
導讀目前國外先進的生產工藝以玉米等谷物為碳源,采用細菌發酵法生產L-乳酸。國內則大多采用米根霉發酵法,以淀粉為碳源,通過碳酸鈣等中和劑控制發酵液的pH值,然后用硫酸中和,產生大量硫酸鈣沉淀。這使得工藝復雜,帶入大量雜質和染菌,降低了產品純度。改進工藝后,通過厭氧菌發酵,加氫氧化銨控制發酵液pH值,采用膜分離技術與清液單罐細菌連續發酵耦合工藝,以玉米為碳源,用濕法工藝制糖液,發酵液經微濾除菌絲體后,用膜澄清,一般電滲析提,再經雙極膜電滲析,最后用高真空蒸餾得到純L-乳酸,光學純度≥96%,轉化率≥95%,提取收率≥90%。
乳酸,學名為2-羥基丙酸,分子中有一個不對稱碳原子,因此具有L-乳酸和D-乳酸兩種旋光異構體。工業上主要通過發酵法生產L-乳酸,而D-乳酸則通過化學合成法生成。乳酸在食品工業中用作酸味劑、防腐劑和食品強化劑,占乳酸總消費的60%左右。在醫藥工業和制造乳酸衍生物方面,乳酸也有廣泛應用。目前國外先進的生產工藝以玉米等谷物為碳源,采用細菌發酵法生產L-乳酸。國內則大多采用米根霉發酵法,以淀粉為碳源,通過碳酸鈣等中和劑控制發酵液的pH值,然后用硫酸中和,產生大量硫酸鈣沉淀。這使得工藝復雜,帶入大量雜質和染菌,降低了產品純度。改進工藝后,通過厭氧菌發酵,加氫氧化銨控制發酵液pH值,采用膜分離技術與清液單罐細菌連續發酵耦合工藝,以玉米為碳源,用濕法工藝制糖液,發酵液經微濾除菌絲體后,用膜澄清,一般電滲析提,再經雙極膜電滲析,最后用高真空蒸餾得到純L-乳酸,光學純度≥96%,轉化率≥95%,提取收率≥90%。聚乳酸是一種由L-乳酸聚合得到的新型材料,具有良好的生物相容性和可生物降解性,其降解產物為二氧化碳和水,對人體無害。聚乳酸在包裝業、醫藥工業和紡織業中應用廣泛。在紡織纖維方面,不同分子量的聚乳酸具有不同性能,適用于膠粘劑、緩釋藥物、制膜、紡織纖維和骨固定材料。乳酸及其衍生物在醫藥工業中具有重要作用,如L-乳酸鈉可與氯化鈉、氨基酸等配伍,生產治療高鉀血癥或酸中毒的大輸液。乳酸酯用作有機溶劑,可用于生產醇酸樹脂、油墨和涂料等化工產品。聚乳酸作為一種新型材料,其市場需求將持續增長,為L-乳酸提供了良好的發展空間。
誰知道L-乳酸、D-乳酸的發展概況?
目前國外先進的生產工藝以玉米等谷物為碳源,采用細菌發酵法生產L-乳酸。國內則大多采用米根霉發酵法,以淀粉為碳源,通過碳酸鈣等中和劑控制發酵液的pH值,然后用硫酸中和,產生大量硫酸鈣沉淀。這使得工藝復雜,帶入大量雜質和染菌,降低了產品純度。改進工藝后,通過厭氧菌發酵,加氫氧化銨控制發酵液pH值,采用膜分離技術與清液單罐細菌連續發酵耦合工藝,以玉米為碳源,用濕法工藝制糖液,發酵液經微濾除菌絲體后,用膜澄清,一般電滲析提,再經雙極膜電滲析,最后用高真空蒸餾得到純L-乳酸,光學純度≥96%,轉化率≥95%,提取收率≥90%。
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