刀具切削加工主要有幾種方式
刀具切削加工主要有幾種方式
2.銑削的特點是銑刀的每個刀齒都會周期性地參與間斷切削,每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。圖1展示了幾種常見的銑削方式。3.切削速度v(米/分)是指銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有三種表示方式:每分鐘進給量vf(毫米/分)、每轉進給量f(毫米/轉)和每齒進給量af(毫米/齒)。銑削深度ap(毫米)是銑刀與工件接觸長度的垂直測量,而切削弧深度ae(毫米)是銑刀與工件接觸弧的深度。4.銑削中,使用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分,而使用硬質合金銑刀可達60~90米/分。5.銑削主要分為周銑和端銑兩種方式。周銑是用刀體周緣的刀齒銑削,銑刀的軸線平行于工件的加工表面。端銑是用刀體端面上的刀齒銑削,銑刀的軸線垂直于一個加工表面。
導讀2.銑削的特點是銑刀的每個刀齒都會周期性地參與間斷切削,每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。圖1展示了幾種常見的銑削方式。3.切削速度v(米/分)是指銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有三種表示方式:每分鐘進給量vf(毫米/分)、每轉進給量f(毫米/轉)和每齒進給量af(毫米/齒)。銑削深度ap(毫米)是銑刀與工件接觸長度的垂直測量,而切削弧深度ae(毫米)是銑刀與工件接觸弧的深度。4.銑削中,使用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分,而使用硬質合金銑刀可達60~90米/分。5.銑削主要分為周銑和端銑兩種方式。周銑是用刀體周緣的刀齒銑削,銑刀的軸線平行于工件的加工表面。端銑是用刀體端面上的刀齒銑削,銑刀的軸線垂直于一個加工表面。
1. 使用旋轉的銑刀進行切削加工是一種常見的刀具加工方式。銑削通常在銑床或鏜床上進行,適用于加工平面、溝槽、成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)以及模具特殊形面等。2. 銑削的特點是銑刀的每個刀齒都會周期性地參與間斷切削,每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。圖1展示了幾種常見的銑削方式。3. 切削速度v(米/分)是指銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有三種表示方式:每分鐘進給量vf(毫米/分)、每轉進給量f(毫米/轉)和每齒進給量af(毫米/齒)。銑削深度ap(毫米)是銑刀與工件接觸長度的垂直測量,而切削弧深度ae(毫米)是銑刀與工件接觸弧的深度。4. 銑削中,使用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分,而使用硬質合金銑刀可達60~90米/分。5. 銑削主要分為周銑和端銑兩種方式。周銑是用刀體周緣的刀齒銑削,銑刀的軸線平行于工件的加工表面。端銑是用刀體端面上的刀齒銑削,銑刀的軸線垂直于一個加工表面。6. 周銑和某些不對稱的端銑可以進一步分為逆銑和順銑。逆銑是刀刃切削方向與工件進給運動方向相反,而順銑則是方向相同。逆銑開始時刀齒會與切削表面發生擠壓和滑擦,對銑刀壽命和銑削表面質量有不利影響。順銑則相反,能提高銑刀壽命和銑削表面質量,并減少機床功率消耗,但順銑時銑刀受切削沖擊力較大,不適用于機床進給傳動機構有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮的情況。7. 銑刀是一種多齒刀具,可以同時參與切削的切削刃總長度較長,使用較高的切削速度,且無空行程,因此在一般情況下,銑削的生產率比使用單刃刀具的切削加工(如刨削、插削)要高。然而,銑刀的制造和刃磨較為困難。
刀具切削加工主要有幾種方式
2.銑削的特點是銑刀的每個刀齒都會周期性地參與間斷切削,每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。圖1展示了幾種常見的銑削方式。3.切削速度v(米/分)是指銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有三種表示方式:每分鐘進給量vf(毫米/分)、每轉進給量f(毫米/轉)和每齒進給量af(毫米/齒)。銑削深度ap(毫米)是銑刀與工件接觸長度的垂直測量,而切削弧深度ae(毫米)是銑刀與工件接觸弧的深度。4.銑削中,使用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分,而使用硬質合金銑刀可達60~90米/分。5.銑削主要分為周銑和端銑兩種方式。周銑是用刀體周緣的刀齒銑削,銑刀的軸線平行于工件的加工表面。端銑是用刀體端面上的刀齒銑削,銑刀的軸線垂直于一個加工表面。
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