1. 分析零件圖樣和制定工藝方案：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。2. 數學處理：根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，需要進行較復雜的數值計算。3. 編寫零件加工程序：使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉。4. 程序檢驗：將編寫好的加工程序輸入數控系統，控制數控機床的加工工作。在正式加工之前，要對程序進行檢驗，檢查機床動作和運動軌跡的正確性。對于形狀復雜和要求高的零件，可采用試切來檢驗程序。以上是數控加工程序編制的四個步驟，每個步驟都有其重要性和必要性，確保編程的正確性和加工的精度。