(1)在鉆孔灌注樁施工中，防治斷樁是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，應(yīng)對使用的導(dǎo)管進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏和抗拉力測試，確保其不滲漏。每節(jié)導(dǎo)管都應(yīng)進(jìn)行編號，并在安裝完畢后建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管的直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和最大粒徑的石料來確定，并盡量選擇大直徑導(dǎo)管以促進(jìn)混凝土的豎直灌注。(2)在安裝導(dǎo)管時(shí)，其底口應(yīng)距離孔底不超過40～50cm，避免導(dǎo)管口埋入淤泥渣中，并確保首批混凝土灌注后能至少埋住導(dǎo)管1.0m。后續(xù)灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般應(yīng)控制在2.0～4.0m范圍內(nèi)。(3)混凝土的塌落度應(yīng)控制在18～22cm之間，確保其良好的和易性。若灌注時(shí)間較長，可加入緩凝劑（需得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)），防止早期灌注的混凝土初凝，從而堵塞導(dǎo)管。(4)在制作鋼筋籠時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用對焊方式，以確保焊縫平順。若使用搭接焊，需避免焊縫在鋼筋籠內(nèi)形成錯(cuò)臺，防止鋼筋籠卡住導(dǎo)管。(5)在提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)通過測量混凝土的灌注深度和已拆下導(dǎo)管的長度來準(zhǔn)確計(jì)算提升導(dǎo)管的長度，避免未經(jīng)測量和計(jì)算的盲目提升。通常情況下，每次只能拆卸一節(jié)導(dǎo)管。(6)為確保混凝土能連續(xù)灌注，關(guān)鍵設(shè)備（如混凝土攪拌設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車輛）應(yīng)有備用，材料（砂、石、水泥等）也應(yīng)準(zhǔn)備充足。(7)若混凝土堵塞導(dǎo)管，可采用拔插、抖動(dòng)導(dǎo)管的方法（注意不要將導(dǎo)管口拔出混凝土表面）進(jìn)行處理。對于較短的堵塞導(dǎo)管，可使用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行疏通，或通過在導(dǎo)管上固定附著式振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)以疏通導(dǎo)管內(nèi)的混凝土。(8)若鋼筋籠卡住導(dǎo)管，可以嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管以脫離鋼筋籠。詳情