銑床是一種利用銑刀進行切削加工的機床，其主運動為銑刀的旋轉，進給運動則是工件的直線移動，也有可能是回轉或曲線移動。銑刀為多刃工具，能夠連續切削，生產效率高。萬能銑床XA6132的裝配過程依次包括安裝錐形齒輪、齒條，然后進行對位和精度校正（15級變速）。其中，軸235作為基準件，是一個錐形齒輪，用于確保裝配精度。精度保證主要是通過預留間隙實現，即在加工過程中，確保各部件之間的配合間隙，并通過夾條進行調整。這一過程被稱為局裝，主要關注的是主軸跳動，即主軸旋轉時的最大偏心距，誤差控制在0.0015毫米以內。在總裝配過程中，需要確保包括主軸跳動在內的十五種精度（不包括機器安裝后表面損傷等），主要通過修配方法實現。臥式升降臺銑床主要由床身、底座、懸梁、懸梁支架、升降臺、床鞍、工作臺底座及工作臺組成。其裝配基準面是床身導軌面，而床身導軌面的測量基準又是主軸軸線。因此，所有部件的裝配都需保證與床身導軌和主軸軸線的相對位置精度。在床身與底座的裝配過程中，首先檢查床身導軌面是否有磕碰、劃傷或銹蝕，清除底面和底座上的毛刺，打磨干凈。然后將床身部件吊裝到底座上，對正定位銷孔，用螺栓緊固。最后，使用0.04mm塞尺檢查結合面間的間隙，確保塞尺無法插入。床身與懸梁的裝配時，懸梁可沿床身頂面的燕尾導軌移動，懸梁前端安裝刀桿支架，支撐銑刀心軸，其伸出長度由銑刀心軸長度決定。在裝配懸梁前，需要清理床身頂部平面和斜面、齒輪軸孔等處的毛刺，涂抹油液后安裝懸梁。整個裝配工藝過程需要嚴格遵循技術規范，確保各部件間的精確配合，以保證銑床的工作性能。