壓強大確實能夠增強反應速率并提升產(chǎn)量，但壓強當然也不能超過材料的承受極限。因此，壓強過大不僅會提高成本，還可能帶來安全隱患。此外，加壓還需要高能耗，導致成本進一步上升。這些因素在工業(yè)生產(chǎn)中是無法接受的。因此，在工業(yè)生產(chǎn)氨的過程中，不會采用極高的壓強。溫度也是影響氨生產(chǎn)的重要因素。升高溫度可以加快反應速率，但也會增加副反應的發(fā)生概率，從而降低產(chǎn)物的選擇性。因此，工業(yè)生產(chǎn)氨的過程中需要在溫度與副反應之間找到一個平衡點。催化劑的應用能夠顯著提高氨的產(chǎn)率，但催化劑的選擇和維護也需要額外的成本。因此，工業(yè)生產(chǎn)中會選用高效且耐用的催化劑，并對其進行定期維護。原料的選擇同樣重要。傳統(tǒng)的氨生產(chǎn)方法依賴于氮氣和氫氣，但氫氣的制備和運輸成本較高。因此，工業(yè)生產(chǎn)中會探索更經(jīng)濟的原料來源，以降低整體成本。綜上所述，工業(yè)生產(chǎn)氨的過程中需要綜合考慮壓強、溫度、催化劑和原料等多種因素，以確保生產(chǎn)過程的高效、安全和經(jīng)濟。詳情