PVC膠粒作為五大通用合成塑料之一，其廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運輸、電力電訊和包裝等領(lǐng)域。盡管PVC膠粒具有良好的物理及機械性能，但由于耐寒性和低溫抗沖擊性能較差，硬PVC的使用溫度下限一般為-15°C，限制了PVC膠粒的應(yīng)用范圍。為了提高PVC膠粒的耐寒性，可以通過調(diào)整PVC樹脂和助劑的配方來實現(xiàn)。PVC樹脂是一種非結(jié)晶、極性的高分子聚合物，其玻璃化溫度依分子量大小為75~105°C。相對分子質(zhì)量越大，粘數(shù)越高，PVC大分子鏈間范德華引力或纏繞程度相應(yīng)增加，材料的耐低溫性愈好。在常規(guī)PVC配方中，如果只需應(yīng)付北方冬季寒冷氣候，可以選擇粘數(shù)稍高的PVC樹脂。在一些特殊要求的制品中，如耐-30°C的血袋等，可以選用高聚合度聚氯乙烯樹脂，這種樹脂的平均聚合度大于2000，具有優(yōu)良的耐寒性。這是因為高聚合度PVC有著比常規(guī)PVC樹脂大的結(jié)晶度和類交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使大分子間滑動困難，彈性增加，同時分子量增大，分子間范德華力和分子內(nèi)化學(xué)鍵合力增加。增塑劑作為PVC軟制品的重要配方組分，對軟制品的性能影響很大。對于要求制品在低溫下使用的情況，必須選擇好增塑劑的類型。目前作為耐寒性增塑劑使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直鏈醇的鄰苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及環(huán)氧脂肪酸單酯等。N,N-二取代脂肪酸酰胺、環(huán)烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等也是低溫性能優(yōu)良的耐寒增塑劑。提高PVC軟制品的耐寒性，一般可通過增加耐寒增塑劑的用量來獲得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二異癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作為耐寒增塑劑使用的代表性品種，其用量通常為主增塑劑的5~20%。改性劑可以改進PVC低溫耐沖擊強度性能差的問題。添加的高聚物應(yīng)與PVC膠粒有相近的溶解度參數(shù)，有一定互溶能力，能形成兩項結(jié)構(gòu)的共混物，從而改善制品的低溫沖擊強度。熱塑性彈性體（TPE）是一種在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下又能塑化成型的合成材料。這類材料包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚脂類、間規(guī)1，2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品。PVC-TPE制品的耐寒性至少不低于軟質(zhì)PVC，采用耐寒增塑劑和耐寒配方時，PVC-TPE在-45°C下仍保持良好的彈性。在耐寒、耐海水制品方面，如船舶密封件、集裝箱密封件、船用軟管等，PVC-TPE也受歡迎。總之，通過選/換用耐寒性更優(yōu)的助劑，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方調(diào)整辦法，可以使PVC膠粒的耐寒性能得以提升，達到低溫使用要求。同時，我們也應(yīng)注意到加工溫度、冷卻溫度、牽引速率、結(jié)構(gòu)設(shè)計等諸多方面，也會對PVC制品的耐寒性產(chǎn)生一定影響。因此，在設(shè)計PVC配方時，一定要將應(yīng)用條件、制品結(jié)構(gòu)、加工設(shè)備、工藝條件等各方面因素，同配方一起綜合考慮，并通過試驗進行相應(yīng)調(diào)整，最終獲得具有優(yōu)良耐寒性能的PVC配方。