埋弧焊是一種自動化程度較高的焊接技術，其主要工藝參數包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。這些參數對焊縫的形狀和質量有著重要影響。焊接電流是其中一個關鍵參數。在一般焊接條件下，焊接電流與焊縫熔深成正比。當焊接電流增加時，熔深和焊縫余高顯著增加，但焊縫寬度變化不大。隨著焊接電流的減小，熔深和余高也相應減小。電弧電壓的調整同樣重要。增加電弧電壓會使焊接寬度明顯增加，但熔深和焊縫余高有所下降。然而，電弧電壓過大時，會導致熔深變小、產生未焊透等問題。為避免這些問題，應適當增加焊接電流。焊接速度對焊縫質量也有影響。當焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，導致熔深減小。焊接速度過快可能會引起未焊透等缺陷。為保證焊接質量，必須保持一定的焊接熱輸入量。因此，在提高焊接速度的同時，需要相應提高焊接電流和電弧電壓。焊絲直徑和伸出長度也會影響焊縫形狀。當焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，導致電流密度減小，焊縫寬度增加而熔深減小。反之，熔深增加而焊縫寬度減小。焊絲長度增加時，電阻增大，焊絲熔化速度加快，導致熔深變淺，焊縫余高增加。因此，應適當控制焊絲伸出長度，不宜過長。焊絲的傾斜方向同樣會影響焊縫成形。焊絲后傾一定角度時，電弧指向焊接方向，導致熔池前面焊件預熱，電弧對熔池液態金屬排出作用減弱，焊縫變寬而熔深變淺。而焊絲前傾時，焊縫寬度較小而熔深較大，但易產生未熔合和咬邊，焊縫成形也變差。除了上述因素外，坡口形狀、根部間隙、焊件厚度和焊件散熱條件等也會影響焊縫質量。這些因素需要綜合考慮，以確保最佳的焊接效果。