精益生產方式強調持續改進，因此首先需要選擇關鍵的流程作為改進對象。通過選擇關鍵流程，可以將其打造為樣板線，以此為基礎進行改進和推廣。畫出價值流程圖是精益管理的重要步驟之一。價值流程圖能夠清晰地展示物流和信息流，幫助我們識別增值和非增值活動。根據目前狀態的價值流程圖，可以繪制出精益遠景圖，為改進工作提供藍圖。為了將精益遠景圖付諸實施，必須制定詳細的實施計劃。計劃中應明確“什么”、“何時”以及“誰來做”，并在實施過程中設立評審節點，確保計劃得到有效執行。通過全員參與的生產性維護系統，全體員工都能參與到改進工作中來。實施精益生產需要改變企業文化。雖然車間現場的改進能夠引發企業文化變革，但企業文化變革的難度遠大于車間改進。公司領導要身體力行，將生產方式的改善與企業文化演變相結合，才能實現精益生產的成功。傳統企業向精益生產轉變需要時間，不能僅依賴于工具和技術。企業需要改變全體員工的理念，使精益生產成為企業文化的一部分。精益生產注重整個生產流程的改進，而不僅僅是個別工序。樣板線的成功需要推廣到整個企業，推動生產方式從推動式轉向拉動式，提高生產效率。精益生產是一個永無止境的過程，它致力于消除一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，減少浪費，實現按需生產，同時降低庫存。由傳統企業向精益企業轉變需要付出一定代價，且可能遇到各種問題。但只要堅定走精益之路，大多數企業在6個月內就能收回全部改造成本，并享受精益生產帶來的益處。