金屬氧化處理是指通過金屬表面與氧氣或氧化劑的作用形成保護性的氧化膜，以防止金屬腐蝕的過程。這一處理方法多樣，包括熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法、化學氧化法和陽極氧化法等。熱氧化法中，金屬制品需加熱至600至650攝氏度，隨后用熱蒸汽和還原劑進行處理。另一種方法是將金屬制品浸入約300攝氏度的熔融堿金屬鹽中進行處理。此法能夠形成穩定且致密的氧化層，有效保護金屬免受進一步腐蝕。堿性氧化法則要求將金屬零件浸入調配好的溶液中，并加熱至135至155攝氏度。處理時間依據零件中的碳含量而定。處理后，零件需用60至80攝氏度的肥皂水漂洗2至5分鐘，再用冷水和熱水沖洗干凈，并在80至90攝氏度下烘干5至10分鐘。酸性氧化法則是將金屬置于酸性溶液中處理，相比堿性氧化法，這種方法更經濟，處理后形成的保護膜不僅耐腐蝕性更強，機械強度也更高，因此應用更為廣泛。化學氧化法專門適用于有色金屬，如鋁、銅、鎂及其合金。處理時，需將零件置于配制好的溶液中，在特定溫度下進行氧化反應，形成一層保護膜。之后，還需進行清洗和烘干等后續處理。陽極氧化法則是有色金屬氧化的另一種途徑。它通過將金屬零件作為陽極，利用電解法使其表面形成氧化膜。這種氧化膜不僅能起到金屬與涂層之間的鈍化膜作用，還能增強涂層與金屬間的結合力，減少水分滲透，從而延長涂層的使用壽命。以上多種氧化處理方法各有優劣，具體選擇需根據金屬種類、使用環境及需求進行考量。正確選擇和應用這些方法，不僅能延長金屬制品的使用壽命，還能提升其外觀和性能。