壓濾機常見故障分析　　1）造成板框損壞的主要原因如下：　　a）泥漿太厚或剩余干塊，導致進料口堵塞。濾板之間沒有其他材料，只有液壓系統本身的壓力。此時，板本身很容易因長期受壓而損壞；　　b）當進料不足或進料中有不適當的固體顆粒時，也會對板架本身造成過大的應力或損壞；　　c）如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出料閥關閉，壓力不會泄漏，甚至造成損壞；　　d）如果濾板沒有徹底清洗，可能導致介質泄漏。只要介質泄漏，板框邊緣就會受到一個小通道的沖擊。大量介質泄漏必然會造成壓力無法增大，從而形成泥餅。　　處理方法：　　a）用尼龍材料仔細清潔刮板，以消除落入進料口的泥漿；　　b）完成此循環，減少濾板體積；　　c）仔細檢查濾布是否有問題，然后檢查排水口是否暢通，檢查排水口是否暢通，打開相應的壓力閥，釋放壓力；　　d）仔細清潔和修理濾板。　　2）造成板框間滲水的主要原因是：　　a）水壓低；b）濾布上有褶皺或裂縫，一旦出現，應及時更換；c）密封面有塊狀物。　　處理方法：增加液壓，更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的不明堵塞物。