高壓水射流有哪些行業使用
高壓水射流有哪些行業使用
目前液壓和氣動高壓水射流技術在金屬切削、高壓油管類清洗清潔和破巖解堵等領域中應用為主,節能、無污染還精確快捷是這項技術的顯著特點。高壓水噴射去毛刺 顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa。若壓力不足,無法達到去毛刺的效果,壓力過高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內,用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。現在高壓水去毛刺設備的制造廠家越來越多,簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式
導讀目前液壓和氣動高壓水射流技術在金屬切削、高壓油管類清洗清潔和破巖解堵等領域中應用為主,節能、無污染還精確快捷是這項技術的顯著特點。高壓水噴射去毛刺 顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa。若壓力不足,無法達到去毛刺的效果,壓力過高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內,用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。現在高壓水去毛刺設備的制造廠家越來越多,簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式
針對不同的行業總結出了高壓清洗機的壓力選擇范圍。 一、航空航天領域 高壓清洗機的工作壓力為700bar,在航空航天領域的主要用途是為飛機跑道除油、除膠及 飛機表面的除漆等清洗作業。 二、釀造行業 高壓清洗機的工作壓力為350-700bar,在釀造行業的主要用途是對發酵罐、管道內的沉淀 物和發酵物及鍋爐、管匯等清洗作業。 三、食品加工行業 高壓清洗機的工作壓力為350-700bar,在食品加工行業的主要用途是對混合罐、桶釜、蒸 發器、輸送帶、換熱器上的污垢、油脂及殘渣等清洗作業。 四、制鋁行業 高壓清洗機的工作壓力為700-1400bar,在制鋁行業的主要用途是清除罐槽、磨機、濾網及 污水池內的。目前液壓和氣動高壓水射流技術在金屬切削、高壓油管類清洗清潔和破巖解堵等領域中應用為主,節能、無污染還精確快捷是這項技術的顯著特點。高壓水噴射去毛刺 顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa 。 若壓力不足,無法達到去毛刺的效果,壓力過高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內,用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 現在高壓水去毛刺設備的制造廠家越來越多,簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低,適合簡單閥體的去毛刺和清洗,其缺點是噴嘴與閥體的配合。
高壓水射流有哪些行業使用
目前液壓和氣動高壓水射流技術在金屬切削、高壓油管類清洗清潔和破巖解堵等領域中應用為主,節能、無污染還精確快捷是這項技術的顯著特點。高壓水噴射去毛刺 顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa。若壓力不足,無法達到去毛刺的效果,壓力過高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內,用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。現在高壓水去毛刺設備的制造廠家越來越多,簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式
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