縮孔形成原因：在鑄件最后凝固的地方出現(xiàn)一些空洞,大而集中的孔洞稱為縮孔。純金屬、接近共晶成分的合金易產(chǎn)生縮孔。產(chǎn)生縮孔的基本原因鑄件在凝固冷卻期間,金屬的液態(tài)及凝固收縮之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固態(tài)收縮。1、液態(tài)收縮，凝固收縮，縮孔容積；2、凝固期間，固態(tài)收縮，縮孔容積；3、澆注速度，縮孔容積；4、澆注速度，液態(tài)收縮，易產(chǎn)生縮孔。補(bǔ)救措施焊補(bǔ)：挖去缺陷區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補(bǔ)缺陷區(qū)，焊后修平進(jìn)行焊后熱處理。縮孔形成的因素和過程是很復(fù)雜的，各種合金產(chǎn)生縮孔的過程及縮孔量的大小也各不相同，必須說明鑄件的縮孔體積和合金的總的收（即液態(tài)收縮，凝固收縮和固態(tài)收縮之和）并不是同等的概念，但是這三個階段的收縮對縮孔卻能產(chǎn)生影響。要研究如何解決縮孔問題，必須了解兩個問題：一、合金的凝固特性和凝固收縮過程。以鑄鐵為例，其凝固特性逐層凝固，其總的收縮過程即液態(tài)收縮、凝固態(tài)收縮（與石墨膨脹共存）和固態(tài)收縮。二、決定鑄鐵收縮的影響因素主要是三個方面；即澆注溫度，石墨析出量（化學(xué)成及卻方法）和型剛度壁移動。縮孔（shrinkagecavity）是指鑄件在冷凝過程中收縮而產(chǎn)生的孔洞，形狀不規(guī)則，孔壁粗糙，一般位于鑄件的熱節(jié)處。壓焊時，熔化金屬在凝固過程中收縮而產(chǎn)生的、殘留在熔核中的孔穴，亦稱縮孔（注：熔核（nugget）是電阻點(diǎn)焊、凸焊或縫焊時，金屬在焊件貼合面上凝固后形成的金屬核）。縮孔是指鋼淀饒注及其他鑄件燒注時凝固于鑄件頂部因收縮而產(chǎn)生的宏觀空隙缺陷。若縮孔清除不凈，則在鑄錠軋制成型材后在斷面的中心部位輯形成皺褶或孔洞，其附近往往出現(xiàn)嚴(yán)重的疏松、偏忻及氧比物的聚集。這將嚴(yán)重影響材料的質(zhì)量，并場造成工程構(gòu)件的過度變形或斷裂事故。