以下資料 希望可以給你幫助

　　6S管理

　　“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

　　6S的內容

　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

　　整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

　　清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

　　清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

　　素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

　　安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。 　　用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶： 　　

　　整理：要與不要，一留一棄;

　　整頓：科學布局，取用快捷;

　　清掃：清除垃圾，美化環境;

　　清潔：形成制度，貫徹到底;

　　素養：養成習慣，以人為本;

　　安全：安全操作，生命第一.

　　因前5個內 容的日文羅馬標注發音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。

　　　6S的關系

　　“6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

　　6S管理實施原則：

　　（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

　　（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

　　（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。

　　　6S管理精髓：

　　（1）全員參與：董事長到一線員工再到所有部門：生產、技術、行管、財務、后勤；

　　（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期 　人人保持——改善——保持——管理活動

　　（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。 　　只有起點沒有終點。

　　　執行6S的好處

　　（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

　　（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

　　（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

　　（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

　　（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

　　（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

　　（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

　　（8）交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。