宏品牌機win8改win7(宏碁電腦win8改win7)ROZRZ 電腦 云制智 可遠程讀取修改宏變量值，遠程寫入CNC宏變量值，自動修改宏變量值，FANUC數控機床對接測頭自動宏變量值，三菱CNC連接測頭遠程修改宏變量值MAZAK CNC自動修改刀補系統變量主要分為以下幾大類：1、刀具補償2、CNC報警注：表達式后為不超過26個字符的報警信息電腦3、時間信息4、單節停止、輔助功能信號等待的抑制5、工件坐標系偏置電腦6、位置信息7、工件加工數8、自變量賦值Ⅰ9、自變量賦值Ⅱ雷尼紹RMP60測頭測量原理RMP60測頭系統是雷尼紹公司推出的性價比比較高的測頭，它與數控機床連接應用，可以實現工件測量、刀具測量的功能，可以縮短90%的機械加工輔助時間，并消除由于設定誤差造成的產品報廢，是智能制造的“眼睛”。測量原理如圖1所示。二、設備的安裝過程如圖2所示，在線測量設備由配備測量系統接口的數控加工中心5、需要加工的工件挖掘機動臂7和斗桿6、雷尼紹RMP60測頭4、帶有加工中心測量宏程序的數控面板3、雷尼紹RMP60接收器2、打印機1組成。首先把雷尼紹RMP60接收器與加工中心數據線連接，保證數據的傳輸；其次把雷尼紹RMP60測頭放入加工中心刀庫后，與雷尼紹RMP60接收器進行配對。最后把打印機與加工中心相連，保證數據的打印。在加工中心數控面板編制雷尼紹基本功能宏程序，主要內容為測頭的標定、內孔測量、開啟與關閉等基本功能的實現。然后在加工中心數控面板編制加工中心測量宏程序，主要內容是先定義各支座孔中心距坐標進行變量賦值，測頭測量后的值賦給機床變量，賦值后的機床變量與標準值和偏差值進行計算，計算后打印測量日期、測量目標、測量方向、測量值、超差值及偏差值。然后再根據打印數據和加工余量手動調整各支座孔中心距坐標數值。三、在線測量方式的實現挖掘機動臂、斗桿焊接后，需要對各支座孔進行鏜孔，來保證各支座孔的中心距坐標在公差范圍內，焊接后放置在配備測量系統接口的數控加工中心上，定位裝夾后支座孔中心距坐標數值需要收集。動臂、斗桿在加工中心裝夾后，從數控面板調出測量宏程序和測頭對動臂、斗桿各位支座中心距坐標進行測量。測量宏程序主要內容：先使用加工中心定義每個支座中心距在XY方向的系統變量，測量宏程序中引用每個支座中心距在XY方向的系統變量來編制每個支座中心距的測量程序，然后加工中心使用測頭對每個支座中心距在XY方向坐標值進行測量，完成后再賦值與預先定義的系統變量里，完成使用測頭對支座進行測量的動作。然后從數控面板調出打印程序，執行打印程序。其中打印程序首先從測量程序調取各支座中心距坐標變量，然后與打印程序中已有的標準值進行計算，計算后的超差值與程序中已有的公差值進行計算，打印計算值。打印計算值的內容包含：測量日期、測量目標、測量方向、測量值、超差值及偏差值。根據計算值和加工余量手動調整各支座孔中心距坐標數值，調整完各支座中心距坐標變量值更改完成。加工時，加工程序直接調用調整后的各支座中心距坐標變量值進行加工。圖3、圖4所示為現場加工情況。電腦