工廠車間的油煙和油霧主要來源于機械霧化過程，液滴直徑范圍較寬，通常在2至10微米之間。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝時會形成非常細小的冷凝懸浮體，粒徑通常低于2微米。研究顯示，車間內(nèi)油霧粒子的最大分布區(qū)為1微米，而對磨床周圍油霧粒徑的測試結(jié)果表明，95%的液滴直徑小于3微米。潤滑劑的大量蒸發(fā)使加工車間空氣中的總烴含量顯著高于油霧測試值，但醫(yī)學研究指出，油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的直接影響相對較小。油蒸汽形態(tài)的油霧被吸入后又呼出，不會被肺泡捕獲；而大顆粒油滴則無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有直徑小于5微米的液滴形式的油霧顆粒才能順利到達肺泡并在肺部沉淀，從而對人體造成危害。因此，處理這些有害物質(zhì)的主要設(shè)備是工業(yè)油霧凈化器。目前市場上主要采用高壓靜電吸附方式的凈化器，即靜電式工業(yè)油霧凈化器。以柯藍斯環(huán)保為例，其靜電式工業(yè)油霧凈化器具備以下特點：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題；模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便；設(shè)備電離器和集塵箱采用高低壓設(shè)計，高效節(jié)能安全；電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行；使用壽命長，節(jié)能高效，比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上，且占地面積小。對于機床加工廠而言，是否需要配備油霧凈化器取決于車間的具體情況。如果加工過程中產(chǎn)生大量油煙油霧，或者有員工長期暴露在這種環(huán)境中，配備油霧凈化器可以有效減少對員工健康的影響，提高工作環(huán)境的安全性。同時，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，配備油霧凈化器也有助于企業(yè)更好地遵守環(huán)保要求，避免因環(huán)境污染帶來的法律風險。總之，機床加工廠在考慮是否配備油霧凈化器時，需要綜合考慮車間的實際情況、員工的健康需求以及企業(yè)的環(huán)保責任。合理配置油霧凈化設(shè)備不僅能提高生產(chǎn)效率，還能保障員工健康，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。