1. 安裝過緊導(dǎo)致泄漏。若觀察到機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)埂l(fā)黑和深刻痕跡，密封橡膠變硬失去彈性，這通常是由于安裝過緊引起的。解決方法包括調(diào)整安裝高度，確保齒輪安裝后，通過螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹埩Σ⒛軌驈?fù)位，允許有2－4毫米的移動(dòng)空間。2. 安裝過松引起泄漏。如果機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面上有一層薄薄的水垢，且表面基本無磨損，可能是由于彈簧失去彈性、裝配不良或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。3. 介質(zhì)中顆粒引起泄漏。介質(zhì)的不清潔，含有小顆粒或鹽酸鹽含量過高，可能導(dǎo)致磨料磨損，機(jī)封平面或表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等損傷。這種情況下需要更換機(jī)封。4. 缺油導(dǎo)致干磨損壞。在泵運(yùn)行過程中，機(jī)封在高速磨擦下產(chǎn)生高溫，若缺乏冷卻，會(huì)導(dǎo)致摩擦面燒焦變黑，橡膠變硬開裂。處理措施是排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，并更換機(jī)械密封。5. 氣蝕造成密封磨損。氣蝕也可能導(dǎo)致密封磨損，此時(shí)需要更換機(jī)封。