在確定是否需要標注公差時，主要看連接件之間的精度需求。若精度要求不高，可以適當放寬孔徑尺寸。例如，對于M8的螺絲，如果加工出Φ9的孔，即便孔和螺絲孔有一定偏差也能順利裝配，此時無需特別標注公差。未標注公差時，按國家標準默認公差要求，裝配仍能輕松進行，再額外標注公差并無必要。然而，當需要確保裝配精度時，就需要精確標注公差。例如，M8螺絲配8.2mm孔，未標注公差可能導致孔位對不上，無法裝配。此時，可以適當標注公差，如±10至20絲。若要求更高，孔徑減小至8mm，需計算允許的最大錯位量，作為公差標注。測量螺絲外徑時，以7.8mm為參考值，根據實際情況調整。公差標注的第一前提是滿足使用需求。盲目追求過嚴的公差標準，會增加加工成本。若性能不達標，則必須標注公差。合理利用知識，在保證質量的前提下盡量減少浪費，這是理想狀態。個人實踐經驗對此有很大影響。對于10mm以下的小間隙，1mm的公差確實顯得過于嚴格。如果所有連接件都采用如此嚴格的公差，產品的合格率將極低。實際上，不同部位的公差需求不同，導致加工方法和成本有所差異。因此，公差標注應根據實際需求靈活調整。