機械裝配根據產品的裝配要求和生產批量，通常采取四種配合方法：修配法、調整法、互換法和選配法。修配法通過銼削、磨削和刮削等方法，對個別零件的尺寸、形狀和位置進行改變，以確保配合達到規定的精度。然而，這種方法的裝配效率較低，主要適用于單件小批生產，特別是在大型、重型和精密機械的裝配中較為常見。修配法需要依賴手工操作，因此對裝配工人的技術水平和熟練程度有較高要求。調整法則是通過調整個別零件的位置或加入補償件，以達到裝配所需的精度。這種方法適用于單件和中小批生產的結構較復雜的產品。互換法則要求所裝配的同一種零件能互換裝入，這意味著在裝配過程中無需進行選擇、調整和修配。為了實現這一目標，零件的加工公差需嚴格控制，且其公差之和應符合裝配精度的要求。因此，互換法主要適用于生產批量大的產品。對于成批、大量生產的高精度部件，為了提高加工的經濟性，有時會采用選配法。這種方法將精度高的零件的加工公差適當放寬，然后根據實際尺寸將零件分成若干組。這樣，每組內的零件在配合時仍能滿足配合要求，實現互換裝配。