滌綸織物起球是常見的問題，這主要是由于纖維間抱合力小，纖維強度高，伸長能力強，耐彎曲疲勞和耐磨性好等原因引起的。在實際使用和洗滌過程中，纖維不斷受到摩擦，使得織物表面的纖維暴露出來，形成毛絨。這些毛絨在繼續使用中無法及時脫落，會互相糾纏成球形小粒，即起球現象。影響起毛起球的因素很多，可以從纖維組成、紡織工藝參數、染整加工和服用條件等方面考慮。通過染整加工來控制織物的起毛起球，是主要的解決方法。在生產中，首先進行燒毛處理。火口采用一正一反，車速130m/min，燒毛效果需達到四級以上。精練時采用堿氧一浴法，去除油劑、消光劑等組分，提高染色和漂白效果。熱定形溫度200℃，車速40m/min，落幅91cm。染色采用溢流染色機，加入分散染料、醋酸、醋酸鈉、高溫勻染劑和平滑劑，調整ph值5~6，升溫到130℃，保溫30~60min。后整理時，采用抗起毛起球的樹脂整理劑F4，高溫焙烘，溫度170~180℃，時間60s。燒毛工藝對滌綸織物的內在質量和外觀風格至關重要。高溫處理不僅能賦予織物一定的身骨和彈性，還能改善織物起毛起球的情況。精練時要凈去油劑，避免影響抗起球效果。染色時加入平滑劑，保證布面平滑，防止摩擦引起小球現象。后整理時，高溫焙烘是關鍵步驟，溫度必須達到規定要求，過高或過低都會影響抗起球效果。樹脂整理劑F4具有交聯作用，滲入纖維間，使纖維與毛茸粘結，高溫焙烘形成不溶的網狀結構，從而達到防起毛起球的效果。但使用時需注意催化劑氯化鎂的量，不能太多，應先溶解稀釋后緩緩加入，以防樹脂整理劑沉淀。高溫焙烘時溫度需達到規定要求，過高會降低織物強度。