天然氣管道焊接技術(shù)的發(fā)展歷程與現(xiàn)狀如下：1. 發(fā)展歷程：- 19世紀末，使用鑄鐵管進行輸氣，隨后轉(zhuǎn)向鋼管。- 1880年，美國采用蒸汽驅(qū)動的壓氣機提高天然氣輸送壓力。- 20世紀20-30年代，使用雙燃料發(fā)動機驅(qū)動的壓氣機提升輸送壓力至27,440帕至41,160帕，并建設(shè)跨國管道。- 1983年，全球輸氣管道總長達到91.34萬千米。2. 天然氣管道特點：- 相對流動性：要求管道內(nèi)部特別是管壁內(nèi)焊口部位盡可能光滑，減少摩阻力。- 固定性：管道埋于地下，一般不會發(fā)生位移。- 輸送連續(xù)性：一旦建成，應連續(xù)運行。- 威脅性：天然氣易燃易爆，對地面建構(gòu)筑物構(gòu)成威脅。- 潛在危險性：地下敷設(shè)，建設(shè)中的缺陷不易發(fā)現(xiàn)，存在潛在危險。3. 焊接技術(shù)：- 國內(nèi)外常用焊接方法包括手工焊、半自動焊和自動焊。- 我國鋼質(zhì)管道環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾次變革，采用自保護藥芯焊絲半自動手工焊。- 國內(nèi)外管道常用焊接方法主要有手工焊、半自動焊、自動焊等。4. 焊接工藝：- 焊接工藝評定：按相關(guān)標準進行，編制焊接工藝作業(yè)指導書。- 焊接工藝指導書制定焊接工藝控制技術(shù)參數(shù)和焊接材料。- 焊接接頭坡口形式：現(xiàn)場加工，坡口角度和鈍邊符合要求。5. 焊接質(zhì)量控制：- 加強焊工技能要求，進行現(xiàn)場模擬考試。- 管理焊接設(shè)備，保證性能穩(wěn)定和安全。- 管理焊接材料，保證質(zhì)量和純度。- 加強工序管理，確認焊前準備工作。- 嚴格工藝評定管理，保證現(xiàn)場參數(shù)控制與工藝評定一致。- 預防焊接裂紋，采取相應措施。以上內(nèi)容說明了天然氣管道焊接技術(shù)的發(fā)展歷程、特點、焊接方法和質(zhì)量控制措施，以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)和材料要求。