1. 為了防止板材橫位對(duì)接焊時(shí)熔池下淌，應(yīng)調(diào)整焊條角度。2. 選擇合適的焊接工藝參數(shù)，包括焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長(zhǎng)度，并通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。3. 確保焊前坡口、組裝間隙等符合要求，并清理焊縫周圍的油污和銹物。4. 按規(guī)定溫度和時(shí)間烘焙焊條，并將其存放在保溫桶內(nèi)，以保持其性能。5. 根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)和直徑等因素，選擇適宜的焊接電流。6. 在角焊縫起落弧點(diǎn)處引弧，并保持穩(wěn)定的電弧長(zhǎng)度。7. 控制焊接速度，確保焊縫厚度、寬度均勻一致。8. 保持合適的焊接角度，以適應(yīng)不同厚度的焊件。9. 收弧時(shí)填滿弧坑，并避免弧坑咬肉，必要時(shí)修磨平整。10. 清除焊縫熔渣，并進(jìn)行自檢，確保焊接質(zhì)量。11. 在立焊時(shí)，調(diào)整焊條角度以適應(yīng)不同厚度的焊件，并保持短弧焊接。12. 橫焊時(shí)，焊條應(yīng)向下傾斜，以防止鐵水下墜。13. 仰焊時(shí)，根據(jù)焊件厚度調(diào)整焊條角度，并使用小電流、短弧焊接。